عام مقصد کے پلاسٹک: عام مقصد کے پلاسٹک سے مراد کم میکانی خصوصیات اور حرارت کی مزاحمت کے ساتھ پلاسٹک ہے، جو ساختی مواد کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا، لیکن بڑی مقدار اور وسیع رینج کے ساتھ۔ پانچ عام پلاسٹک: پولی تھیلین،پولی پروپیلین, پولی اسٹیرین, پولی وینائل کلورائد, ABS (propylene، polycarbonate، polyformaldehyde، polyimide اور polyamide resin عام طور پر فوم پلاسٹک وغیرہ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں) معروف ہیں۔ مصنوعی ریشوں میں سے، پالئیےسٹر فائبر (ایسٹر فائبر)، ایکریلک فائبر (پولی کریلونیٹریل فائبر)، نایلان (پولیامائڈ فائبر) پہلے ہی ہزاروں گھرانوں میں داخل ہو چکے ہیں۔
مصنوعی ربڑ میں، اسٹائرین بوٹاڈین ربڑ اور پولی بوٹاڈین جنرل پرپز گریڈ پولی فینیلین ایتھیلین (GPPS)
، اور ایک ڈھیلے توازن میں منتقلی ہو سکتی ہے، قیمت گر جائے گی۔ لیکن اگر اس سال ہائی پریشر ربڑ کی نلی کی پیداوار مثالی نہیں ہے، تو تناؤ اور توازن کم فراہمی کی حالت میں منتقل ہو جائے گا، اور قیمت دوبارہ بڑھ سکتی ہے۔ لہذا، اس سال کے ہائی پریشر ربڑ ٹیوب کی قیمت کا رجحان بہت بڑا ہے. بہت سارے سپلائرز، خریدار اور مینوفیکچررز ہیں۔ اسٹیل وائر سے بنے ہوئے ہائی پریشر ربڑ ٹیوب کا ڈھانچہ مائع مزاحم مصنوعی ربڑ کی اندرونی تہہ، اسٹیل وائر ری انفورسمنٹ لیئر اور موسم مزاحم مصنوعی ربڑ کی بیرونی تہہ پر مشتمل ہے۔ درخواست: بنیادی طور پر ہوائی جہاز کے ایندھن کے تیل، مائن ہائیڈرولک سپورٹ، آئل فیلڈ استحصال، چین کی مارکیٹ کے لیے انجینئرنگ مشینری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
پولی اسٹیرین کی خصوصیات اور اطلاق
I. خصوصیات
1. GPPS کی خصوصیات
GPPS بے رنگ، بو کے بغیر، بے ذائقہ، چمکدار اور شفاف ذرات ہے۔ ہلکا وزن، کم قیمت، کم پانی جذب، اچھا رنگ، جہتی استحکام، اچھی برقی کارکردگی، شفاف مصنوعات، آسان پروسیسنگ۔
GPPS خوشبودار ہائیڈرو کاربن، کلورینیٹڈ ہائیڈرو کاربن، الیفاٹک کیٹونز اور ایسٹرز میں گھلنشیل ہے، لیکن صرف ایسیٹون میں۔ یہ کچھ معدنی تیل، نامیاتی تیزاب، الکلی، نمک، کم الکحل اور اس کے آبی محلول کی کارروائی کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے۔ مکینیکل خصوصیات اور جہتی استحکام کو مرطوب ماحول میں پانی کے کم جذب کی وجہ سے برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ اس میں بہترین برقی کارکردگی، اعلی حجم کی مزاحمت اور سطح کی مزاحمت ہے، اور یہ درجہ حرارت اور نمی کی تبدیلیوں سے متاثر نہیں ہوتا، نہ ہی کورونا خارج ہونے والے مادہ سے۔ تابکاری کی مزاحمت بھی بہت اچھی ہے۔
GPPS ٹوٹنے والا اور ٹوٹنا آسان ہے، کم اثر کی طاقت، گرمی کی کمزور مزاحمت، ابلتے پانی کو برداشت نہیں کر سکتی، صرف کم درجہ حرارت اور کم بوجھ پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ناقص سورج کی روشنی مزاحمت، آتش گیر۔ جلتے وقت سیاہ، اور خاص بدبو ہے۔
2 پی ایس کا استعمال
عام مقصد کا پولی اسٹیرین، روزمرہ کی ضروریات، بجلی، آلات کے خول، کھلونے، لیمپ، گھریلو سامان، سٹیشنری، کاسمیٹکس کنٹینرز، کمروں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اندرونی اور بیرونی سجاوٹ، پھلوں کی پلیٹ، آپٹیکل پرزے (جیسے پرزم، لینس)، لینس، کھڑکی کا آئینہ اور مولڈنگ، لیمپ، ٹیلی کمیونیکیشن کے لوازمات، الیکٹرک فریکوئنسی کپیسیٹر فلم، ہائی فریکوئنسی موصلیت کا سامان، ٹی وی کنٹینرز، ویو گائیڈ، کیمیائی کنٹینرز وغیرہ۔ معطلی پولیمرائزڈ رال کو مختلف کثافت کے فوم پلاسٹک میں بنایا جا سکتا ہے، جو گرمی کی موصلیت، آواز کی موصلیت، شاک پروف، فلوٹنگ، پیکیجنگ میٹریل، کارک کے متبادل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، پریفارمڈ فوم کو واٹر فلٹرنگ میڈیم اور لائٹ کنکریٹ، کم فومنگ پلاسٹک کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فرنیچر وغیرہ کے لیے مصنوعی لکڑی میں بنایا جا سکتا ہے۔
3. ہائی امپیکٹ پولی اسٹیرین (HIPS) کو مختلف مصنوعات میں انجکشن مولڈ یا نکالا جا سکتا ہے، جو گھریلو برقی آلات، برقی آلات، آلات کے لوازمات، ریفریجریٹر کی استر، پلیٹ، ٹیلی ویژن، ریکارڈر، ٹیلی فون شیل، اسٹیشنری اور تعلیمی سامان کے شیل کے لیے موزوں ہے۔ کھلونے، پیکیجنگ کنٹینرز، روزمرہ کی ضروریات، فرنیچر، دسترخوان، ٹرے، دسترخوان، ساختی فوم مصنوعات وغیرہ۔
پولی اسٹیرین کی پروسیسنگ
پولیسٹیرین میں اچھی روانی، عمل کی صلاحیت، آسان رنگنے اور اچھی جہتی استحکام ہے۔ اسے انجیکشن مولڈنگ، اخراج، بلو مولڈنگ، فومنگ، تھرموفارمنگ، بانڈنگ، کوٹنگ، ویلڈنگ، مشیننگ، پرنٹنگ وغیرہ کے ذریعے مختلف حصوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر انجیکشن مولڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے دوران مواد کو خشک کیے بغیر براہ راست لاگو کیا جاسکتا ہے۔ تاہم، پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، اسے 55 ڈگری ~ 70 ڈگری پر بلاسٹ اوون میں {{0}} گھنٹے کے لیے پہلے سے خشک کیا جا سکتا ہے۔ تفصیلی پروسیسنگ حالات حسب ذیل ہیں: بیرل کا درجہ حرارت تقریباً 200 ڈگری ہے، مولڈ کا درجہ حرارت 60-80 ڈگری ہے، انجیکشن کا درجہ حرارت 170-220 ڈگری ہے، اور انجیکشن پریشر کا تناسب 1 ہے۔{7} }.0۔ بنانے کے بعد، مصنوعات کو انفراریڈ لیمپ یا بلاسٹ اوون میں 2-4 گھنٹے کے لیے 70 ڈگری پر ٹریٹ کیا جانا چاہیے۔